不同的塑膠模具種類，不同的成形塑料種類（同一類模具），由于開頭和精度要求不同，裝配方法不盡相同。所以，在組裝前應(yīng)仔細研究分析總裝圖、零件圖。通過了解各零件的作用、特點及其技術(shù)要求，確定裝配基準。經(jīng)過精心裝配，達到產(chǎn)品的各項質(zhì)量指標，其中包括模具動作精度及在使用過程中的其他各項技術(shù)要求。

一、裝配基準
裝配基準是指裝配時用以確定零件或部件在產(chǎn)品中的相對位置所采用的基準，可大致分為：
(1) 以主要工作零件如型芯、型腔和鑲塊等作為裝配的基準件；
(2) 以導(dǎo)柱導(dǎo)套或模具的模板側(cè)基面為裝配基準面。

二、裝配精度
裝配精度是指設(shè)備裝配后的幾何精度、加工精度、運動精度等等，塑料模具的裝配精度包括：
(1) 各零部件的相互精度，如距離尺寸精度，同軸度，平等度，垂直度等；
(2) 相對運動精度，如傳動精度直線運動和回轉(zhuǎn)運動精度等；
(3) 配合精度和接觸精度，如配合間隙,過盈量接觸狀況等；
(4) 塑料成形件的壁厚大小，新制模具時，成形件壁厚應(yīng)偏于尺寸的下限。

三、修配原則：
(1) 修配脫模斜度，原則上型腔應(yīng)保證大端尺寸在制件尺寸公差范圍內(nèi)，型芯應(yīng)保證小端尺寸在制件尺寸公差范圍內(nèi)；
(2) 角隅處圓角半徑，型腔應(yīng)偏小，型芯應(yīng)偏大；
(3) 當模具既有水平分型面又有垂直分型面時，修正時應(yīng)使垂真分型面接觸時水平分型面稍稍留有間隙，小型模具只需涂上紅后相互接觸即可，大型模具間隙約為0.02mm左右；
(4) 對于用斜面合模的模具，斜面密合后，分型面處應(yīng)留有0.02-0.03mm的間隙；
(5) 修配表面的圓弧與直線連接要平滑，表面不允許有凹痕，銼削紋路應(yīng)與開模方向一致。